冷轧基料冶炼工艺优化与实践
吕圣会王克忠李海洋
（泰山钢铁集团有限公司，山东莱芜）
摘要：通过优化冷轧基料冶炼工艺路线，实施钢包顶渣改质、改善炉后吹氩质量、控制钢中的[Al]s含量损失、连铸全程保护性浇注等措施，铸坯夹杂物控制水平、连铸连浇炉数及板坯质量得到了提高，实现了冷轧基料不走精炼，吨钢成本降低元。
关键词：冷轧基料；工艺优化；成本降低；夹杂物控制
OptimizationPracticeofSmeltingProcessofBaseMaterialforColdRolling
LüShenghui,WANGKezhong,LIHaiyang
（TaishanIronandSteelGroupCo.,Ltd.,Laiwu,China）
Abstract:Byoptimizingthebasematerialforcoldrollingsmeltingprocess,theimplementationoftheladleslagmodificationandimprovementoffurnaceafterargonblowingquality,controlof[al]scontentinsteel,continuouscastingfullprotectioncastingandothermeasures,theinclusioncontrollevelcontinuouscastingandcastingheatsandslabqualityimproved,thebasematerialforcoldrollingawayrefining,thecostpertonofsteelreducedYuan.
Keywords:basematerialforcoldrolling;processoptimization;costreduction;inclusioncontrol
1前言
泰钢集团热轧部炼钢线有1套KR铁水预处理系统，2座60t氧气顶底复吹转炉，1座60tLF钢包精炼炉，2台两机两流直弧板坯连铸机等生产设备，目前可以完全满足生产冷轧基料的条件。针对冷轧基料化学成分要求范围窄，钢水纯净度控制要求高，加上受环保检查力度不断加大的影响，电极、钢包等耐材成本上涨等形势，炼钢线通过钢包顶渣改质，提高炉渣吸附夹杂物的能力，提高钢水纯净度；控制钢中的[Al]s含量损失，改善了钢水的流动性；提高炉后钢包吹氩质量，提高铝脱氧产物Al2O3去除率；实施中间包冶金技术，降低夹杂物产生的概率，通过实施的一系列措施，炼钢厂冷轧基料产品质量稳中有升，连浇炉数突破25炉，生产成本大幅度降低。
2实施背景
国内较好的低碳含铝钢生产时通过RH或VOD真空精炼炉，产品成分[C]远远小于0.05%，[Si]小于0.03%，产品的塑性变形能力好。对于一般要求的冷轧料生产，更