本钢北营新2号高炉操作技术进步
李杰王光亮孙世家
（北营炼铁厂新2炉作业区本溪市）
摘要：本钢北营新2号高炉是北营炼铁厂置换产能新建的第二座大型高炉，开炉后由于受原燃料条件所限，炉况稳定性一般，平均生产指标较低。年末，通过把控原燃料质量、合理控制高炉各项操作制度后，高炉炉况得到明显好转，并且高炉生产指标持续上升：截止年8月，实现高炉一氧化碳利用率48.5%～49.5%、燃料比kg/t、高炉利用系数2.43以上的良好成绩。
关键词：高炉，原燃料，一氧化碳利用率，燃料比，利用系数
1前言
本钢北营新2#高炉公称容积m3，设有4个铁口，32个风口，采用卢森堡PW串罐无料钟炉顶装料设备等十几项国内外炼铁新技术、新工艺，于年7月26日开炉。开炉后，由于所用烧结矿和焦炭质量存在阶段性下降及不稳现象，导致高炉炉况顺行在一定程度上受到限制，生产指标较低，能耗较高。截至年末，为了实现高炉长期稳定顺行以及获得良好的生产指标，对高炉原燃料质量进行严格管控，并结合之前高炉主要参数进行分析、总结，优化高炉各项操作制度，使高炉实现长期稳定顺行，同时生产指标得到有效改善。
2开炉后主要生产指标
根据对高炉炉况调整、优化的时间，总结起来可分为三个阶段：第一阶段为基准期：年8月至年11月；第二阶段为调整期：年12月至年1月；第三阶段为优化期：年2月至年7月，各阶段生产指标见表1。
表1新2炉阶段指标汇总
时间
利用系数
焦比
煤比
燃料比
综合入炉品位
煤气利用率
炉温稳定率
t/(m3.d)
kg/t
kg/t
kg/t
%
%
%
基准期
.08~
.11
2.25
57.89
46.60
71
调整期
.12~
.01
2.19
57.72
47.13
80
优化期
.02~
.07
2.30
58.23
47.99
90
比基准期
+0.05
-24
+19
-4
+0.34
+1.39
+19
3高炉稳定生产技术措施
3.1强化原燃料质量管理
3.1.1稳定炉料结构，提高入炉品位
年初，㎡烧结机投入生产，新2号高炉烧结矿供料紧张情况得到缓解，由原有㎡烧结机供料，改为以㎡烧结为主，配吃部分㎡烧结矿，但受烧结矿产能影响，㎡烧结矿配吃比例波动较大，综合入炉品位不稳。年末，随着烧结系统的不断改进，产能增加，㎡烧结矿配吃比例实现稳定控制15%~20%之间，使高炉综合入炉品位由原57.00%~58.00%稳定至58.0%~58.50%之间，阶段性实现59.00%。
3.1.2加强筛分，减少入炉粉末
首先，定期检测和及时控制原燃料的T/H值，满足筛分要求，其中焦炭控制70~80t/h，烧结矿控制~t/h，球团矿~t/h，这样不仅可以降低高炉入炉粉末，同时可以监控原燃料质量；其次，强化筛网使用、更换及检查制度，矿焦筛要根据使用寿命定期更换，并加强巡检，对堵筛或断齿及时处理，提高筛分效果，确保原燃料粒级稳定，降低入炉粉末量。
3.1.3加强原燃料质量跟踪
原料方面：对于入炉前的烧结矿，要求每隔两小时进行一次质量分析，主要查看烧结矿品位、碱度以及FeO变化情况，以便及时调整四烧、五烧配比，稳定炉况；燃料方面：要求每隔12小时对焦炭质量进行一次全分析，重点