摘要：塑料加工是制造业中一个较大的门类，近年来得到快速发展,但是，塑料加工行业与加工企业的自身盈利水平还不高。本文阐述了一种高投资回报率、无风险的塑料加工节能技术，可以让塑料制品制造企业在保持生产效率和产品品质的前提下，加工能耗更低，降低生产成本，提高净利润，增强市场竞争力。
关键词：三位一体节能方案投资回报率高无风险节能技术
一、中国塑料加工行业现状盈利状态分析
众所周知，塑料加工是制造业中一个较大的门类，近年来得到了快速发展。中国已经成为世界最大的塑料制品生产和消费大国，塑料加工业已经成为国民经济的重要组成部分。据国家统计局数据，年全国塑料制品行业完成产量.54万吨，家规模以上企业累计完成主营业务收入.36亿元，主营业务收入占轻工行业比重的9.41%，占全国工业比重的1.96%。累计实现利润总额.68亿元，利润总额占轻工行业比重的8.52%，占全国工业比重的1.8%，这样的生产规模还在不断迅速增长之中。
但是，塑料加工行业以及加工企业的自身盈利水平如何呢？上市公司基本代表了企业的实力、综合竞争力的状况，以下是24家塑料制品制造上市公司的投入资本回报率统计，见表1：
表1年中期塑料加工行业上市公司投入资本回报率统计和分析（24家）
企业名称
股票代号
投入资本回报率（%）
伟星新材
27.63%
星源材质
6.31%
康得新
9.37%
双一科技
15.93%
福斯特
11.84%
天龙股份
11.41%
瑞尔特
11.41%
紫江企业
7.17%
沧州明珠
16.72%
茶花股份
8.61%
蓝帆医疗
14.42%
国风塑业
3.66%
裕兴股份
4.69%
浙江众成
3.37%
顾地科技
6.35%
佛塑科技
2.84%
南洋科技
4.77%
东材科技
3.82%
劲胜智能
6.17%
青龙管业
0.93%
海螺型材
0.29%
大东南
-17.38%
顺威股份
-2.99%
毅昌股份
-17.72%
平均投入资本回报率（%）
5.82%
分析得出：年中期塑料加工行业上市公司投入资本回报率超过10%的7家，占比约30%；5~10%的6家，占比25%；1~5%的6家，占比25%；0~1%的2家，占比约8%；负值3家，占比约13%，综合投入资本回报率平均只有4.75%。76%塑料制品的上市公司投入资本回报率低于10%。可见，中国塑料加工行业规模全球最大。但是整体来看，盈利能力还是不高，而相对于实力较好的上市公司而言，依然需要通过提高制造水平，提升技术含量，从而降低制造成本的重任，来增强市场竞争力，抵御投资风险的能力。对于其他制造产量巨大而仍未上市的塑料加工企业而言，提高盈利能力更是迫在眉睫。
二、高投资回报率、低风险塑料加工节能技术和方案介绍
据党的十九大报告，对新时代生态文明建设也做出了相应的战略部署。绿色节能制造不仅符合国家发展政策，也是塑料加工行业长远发展的趋势。为此，根据我们多年从事塑料制造产业节能加工技术的研发、生产、制造的经验，推出一种“高投资回报率、无风险的塑料加工节能技术”，期待对塑料加工企业的节能低碳提供一种切实可行的技术方案和产品，降低企业制造成本、提高企业竞争力。
1、保证投资回报率不低于50%的节能技术方案A、投资回报率=（税前年利润/投资总额）*%:是指企业从一项投资性商业活动的投资中得到的经济回报，是衡量一个企业盈利状况所使用的比率，也是衡量一个企业经营状况的一项综合性的指标。
B、各种投资形式的回报率和风险统计见图1：
图1各种投资回报和风险对比图
可以看出，各种理财方式中银行定存最安全，但投资回报率低；而我们塑料加工所在的实业投资，从表1：年塑料加工行业上市公司投资回报率统计和分析（25家）中，平均值是4.54%；但是通过上图我们可以看出，“锦珂”塑料加工节能技术改造项目，可以保证不低于50%的投资回报率，即：通过三位一体节能技术改造，2年节省的电费完全可以覆盖企业对于节能项目投资的金额。
C、节能方案操作模式：
对于塑料加工的企业来讲，经过市场产品开拓赢得订单，研发、设计、制造、交货、回收货款等一系列企业经营过程，企业的责任最终还是要盈利的，盈利的方法有对外市场开发，也有内部的降低成本，而节能技术改造就是最重要降低成本的主要方式之一，“锦珂”高投资回报率、无风险的技术方案，经过多年的市场运作，形成了一套完整的切实可行、多方受益的操作推广模式，如下图2：
图2节能方案操作模式流程图
操作流程：
第一、通过与决策层的交流，认可高回报、无风险节能技术改造方案，并立项。
第二、汇总节能改造设备清单和投资回报率50%以上的经济方案，获得批准。指定专人配合执行节能改造方案。
第三、指定验证测试设备，测试负债率、节能率，得出总体投资金额，即合同金额，签订合同。
第四、测绘拟订节能改造设备基础数据，设计产品图，获得客户技术人员确认。
第五、节能产品制造、执行合同、订单内容。
第六、安装、调试，节能产品开始应用、设备运行。
第七、供方持续提供满意的售后服务工作。
2、三位一体塑料加工节能技术介绍
以“注塑成型”加工方式为例，目前，我国生产的塑料机械约50%为注塑机。依注塑机工艺和成本的需要，经常处于全时段运转状态，是电能消耗大户，俗称“电老虎”。
在注塑机加工过程中的电能消耗主要体现在三个系统：动力驱动、料筒加热和原料干燥加热，以上三项耗电约占注塑加工总能耗的95%以上，是节能技术研发和应用的主要方向。锦珂公司根据多年的研发和实验得出以下三项节能技术，见图3：
图3注塑加工三位一体节能技术
A、GK-S伺服节能系统介绍
伺服是变频器发展到高级阶段的产物，变频器是伺服之母。对于注塑机而言，伺服实现闭环反馈控制，系统动态响应快、控制精度高。
GK-S伺服节能系统优点
※在明显节电的情况下，不影响产品精度；
※提升注塑机生产效率；
※即便GK-SIII伺服系统人为原因出现故障，不影响生产。
B、GK-H加热节能系统介绍
该国家发明专利“石英超导双效节能加热技术”集红外辐射、超强热传导、高效纳米轻薄隔热层于一体。不同于以往单纯传导式和单纯红外线辐射式加热器，采用了特殊的结构设计，为热能的传递提供了传导的途径，又为红外线辐射增加了反射装置，见图4。不仅节能，优势全面升级：
※热响应快：同样功率，有效功率密度提高30%。
※温控精准：不超调，温度控制精度达到±1℃。
※不超温：发热体表面温度低，温度梯度小，轻薄隔热，材料适用性广。
※寿命长：发热体温度低，极不易氧化，无衰减。
图4加热节能系统原理图
C、GK-D干燥节能系统介绍
该国家发明专利技术“双效节能长寿加热棒”是由特殊配方的加热元件电阻发热，当加热温度达到某临界值其电阻值会迅速上升，有时会上升几个数量级，通过加热棒的电流会迅速减小，实际上即是其功率迅速减小，使其温度不再进一步上升，使其始终保持在一定的温度下，见图5。
图5干燥节能原理图
三、参考资料
“锦珂”高投资回报率、无风险节能技术，是经过严格产品标准检测，获得国家级科技成果鉴定的节能项目，获评“关键技术国际先进”；并进行了大量的客户应用实例，为企业赢得效益的同时，获得了市场上塑料加工企业的高度认可而批量采用。具体支撑材料包括，表2：
表2参考资料清单
序号
名称
1
《ISO-质量体系认证证书》
2
《CE电气安全认证证书》
3
《UL电气安全认证证书》
4
《年国家重点节能低碳技术推广目录》第项
5
《年国家重点节能低碳技术推广目录》第项
6
《企业产品质量标准》
7
《国家塑料机械产品质量监督检验中心》测试报告
8
《宁波市产品质量监督检验研究院》测试报告
9
《海天测试报告》
10
《长飞亚测试报告》
11
《德马格测试报告》
12
《科技查新报告》江苏省科技查新咨询中心
13
《中国塑料机械工业协会科技成果鉴定证书》
14
《中国轻工业联合会科技成果鉴定证书》
15
《上海市-年名优产品证书》
16
《发明专利》证书
17
《实用新型专利证书》
18
《外观专利证书》
19
料筒加热显示装置
20
热风干燥机显示装置
四、结论
综上所诉，中国作为世界最大的塑料制品生产和消费大国，绿色制造、低碳环保成为国策，锦珂提供的“一种高投资回报率、无风险的塑料加工节能技术”，在国家和注塑协会的大力支持下，会得到普遍的应用，实现企业、国家、社会共赢的美好前景。
参考文献：
[1]王兴天.注塑技术与注塑机.化学工业出版社
[2]张友根.注塑机机筒加热功率设计.宁波海航塑料机械制造有限公司.
[3]熊定生.深度解析注塑机加热圈.伟川环保科技有限公司
[4]毕宏伟.陈明华注塑加工节能技术发展的过去、现在、未来.苏州锦珂塑胶科技有限公司.
[5]中国塑料加工行业协会塑协通讯
公司介绍：
锦珂集团”是一家多元化跨领域的集团公司，公司始创于年。“锦珂集团”在香港及中国大陆拥有10多家分支机构，主营业务涉及金融投资，商业和工业地产，塑料机械销售及塑料成型节能产品的自主研发与制造。
专刊介绍：
中国塑料专家委员会